Qatta' tal-Qoxra tal-Mitħna

Deskrizzjoni Qasira:

Il-cutters tal-qxur, magħrufa wkoll bħala qxur tat-tarf jew qxur tat-tazza, huma tip versatili ta' cutter tat-tħin użat b'mod estensiv fil-manifattura. Din l-għodda b'ħafna skopijiet hija ddisinjata biex twettaq varjetà ta' operazzjonijiet tat-tħin inkluż it-tħin tal-wiċċ, it-tqattigħ tal-iskanalaturi, u t-tħin tal-ispalla.


Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Qatta' tal-Qoxra tal-Mitħna
Qatta' tal-Qoxra

Meta Tuża Shell Mill?

Mitħna tal-qxur spiss tintuża fis-sitwazzjonijiet li ġejjin:

Tħin ta' Wiċċ Kbir:Imtieħen tal-qoxragħandhom dijametri akbar, li jagħmilhom ideali għat-tħin ta' żoni kbar tal-wiċċ malajr.

Produttività Għolja: Id-disinn tagħhom jippermetti aktar inserzjonijiet u rati ogħla ta' għalf, u b'hekk itejjeb il-produttività.

Versatilità: L-għodda tista' tinbidel faċilment, u b'hekkimtieħen tal-qoxraversatili għal materjali u finituri differenti.

Irfinar tal-Wiċċ Aħjar: Iż-żieda fin-numru ta' truf tat-tqattigħ ħafna drabi twassal għal wiċċ lest aktar lixx.

Effettività fl-Ispejjeż: Minkejja spejjeż inizjali ogħla, il-kapaċità li jiġu sostitwiti inserzjonijiet individwali minflok l-għodda kollha tista' tiffranka l-ispejjeż fit-tul.

 

Vantaġġi tal-Mitħna tal-Qoxra

Versatilità – Il-magni tat-tħin tal-qxur jistgħu jwettqu kważi kull tip ta’ operazzjoni periferali jew ta’ tħin ta’ slots. Il-flessibbiltà tagħhom tippermetti li għodda waħda tħin uċuħ ċatti, spallejn, slots, u profili. Dan jista’ jnaqqas l-għadd ta’ għodod meħtieġa fil-ħanut tax-xogħol.

Rata ta' Tneħħija tal-Materjal – Il-wiċċ kbir tat-tqattigħ tal-imtieħen shell ifisser li jistgħu jneħħu l-materjal aktar malajr mill-imtieħen end. Ir-rati għoljin ta' tneħħija tal-metall tagħhom jagħmluhom adattati sew għal qatgħat mhux maħduma u applikazzjonijiet ta' makkinar tqil.

Qtugħ Stabbli – It-truf wesgħin tat-tqattigħ u r-riġidità tal-korpi tal-mitħna tal-qoxra jipprovdu qtugħ stabbli, anke b'fond assjali kbir tat-tqattigħ. Il-mitħna tal-qoxra jistgħu jieħdu qatgħat itqal mingħajr deflessjoni jew tħaxwix.

Kontroll taċ-Ċipep – Il-kanali fil-cutters tal-qtugħ tal-qoxra jipprovdu evakwazzjoni effiċjenti taċ-ċipep anke meta jkunu qed jitħnu kavitajiet jew bwiet fondi. Dan jippermettilhom iħnu b'mod aktar nadif b'inqas ċans ta' qtugħ mill-ġdid taċ-ċipep.

Żvantaġġi ta'Mitħna tal-Qoxra:

Applikazzjoni Limitata: Bħall-wiċċ tat-tħin, il-qoxra tat-tħin tintuża primarjament għat-tħin tal-wiċċ u tista' ma tkunx adattata għal operazzjonijiet ta' tħin dettaljati jew kumplessi.

Spiża: Il-mitħnin tal-qoxra jista' jkollhom ukoll spiża inizjali ogħla minħabba d-daqs u l-kumplessità tagħhom.

Jeħtieġ Arbor: Il-magni tat-tħin tal-qoxra jeħtieġu arbor għall-immuntar, li jżid mal-ispiża ġenerali u l-ħin tas-setup.

 

Elementi tal-Għażla tal-Għodda tal-Qoxra tat-Tħin

Materjal tal-Qattar – It-tħin tal-qoxra tal-karbur joffru l-aħjar reżistenza għall-użu għall-biċċa l-kbira tal-materjali. Jista' jintuża wkoll azzar b'veloċità għolja iżda huwa limitat għal materjali b'ebusija aktar baxxa.

Numru ta' Snien – Aktar snien jipprovdu finitura ifjen iżda rati ta' tmigħ aktar baxxi. 4-6 snien huma komuni għall-irfinar filwaqt li 7+ snien jintużaw għal semi-finitura/finitura.

Angolu tal-Elikula – Angolu tal-elikula aktar baxx (15-30 grad) huwa rakkomandat għal materjali diffiċli biex jiġu mmaxinjati u qatgħat interrotti. Angoli tal-elikula ogħla (35-45 grad) jaħdmu aħjar fit-tħin ġenerali tal-azzar u l-aluminju.

Għadd ta' Flawtijiet – Imtieħen tal-qxur b'aktar flawtijiet jippermettu rati ta' tmigħ ogħla iżda jissagrifikaw l-ispazju għall-evakwazzjoni taċ-ċippa. 4-5 flawtijiet huma l-aktar komuni.

Inserzjonijiet vs Karbur Solidu – Il-cutters tas-snien imdaħħla jippermettu l-indiċjar tal-inserzjonijiet tat-tqattigħ li jistgħu jinbidlu. L-għodod tal-karbur solidu jeħtieġu tħin/sann meta jintlibsu.

Għodda tal-Qtugħ
Għodda CNC
Għodod tat-tqattigħ għas-CNC
Qtugħ tal-Qoxra tal-Qoxra għal CNC
Qatta' tal-qoxra għal CNC
Għodda tat-tħin Meiwha
Għodda tat-tħin Meiwha

  • Preċedenti:
  • Li jmiss:

  • Ikteb il-messaġġ tiegħek hawn u ibgħatu lilna